油炸流水线的电路控制
1、油炸流水线的电路控制系统应安全-、动作准确,各电器接头应联接牢固并加以编号;操作按钮应灵活,并有急停按钮;指示灯显示应正常,应符合gb5226.1的要求;油炸机内的导电线不得裸1露。
2、采用变频调速-电机和变频调速器控制,油炸时间范围从二十秒至十五分钟可调,设备使用范围广,适应各种油炸工艺的食品。
3、采用上下双层网带设计以便在油炸过程中产品上浮时能保持产品油炸色泽均匀,不会产生上浮食品油炸不均匀的现象。
4、外观,表面处理的零件应色泽均匀,无起泡、起层、斑点、锈蚀等缺陷。
5、安全防护,油炸机应有安全防护装置,要加贴警示标志。-要防止烫1伤、防火、防漏电。
6、油炸流水线油炸机应符合gb16798《食品机械安全卫生》的规定。
7、设备应耐热、耐化学和机械作用,易于清洗、消毒及应符合食品卫生和要求;设备的颜色不应对产品或污染的评估造成影响。食品油水分离油炸机材质,食品油水分离油炸机材质
?油炸温度及油炸时间
油炸的有效温度一般控制在100-230℃。手工生产通常根据经验来判断油温。根据油面的不同特征,可分为温油、热油、旺油和沸油。一般温油温度控制在70-100℃,油面较平静,无青烟、无响声;热油温度在110-170℃,油面微有青烟,四周向中间翻动;油水混合技术使油层下面的水不断产生少量蒸汽,并透入油层给炸油补充水分,从而抑制油不大量挥发。旺油温度为180-220℃,油面冒青烟,搅动时有爆裂响声;沸油温度达到230℃以上,全锅冒青烟,油面翻滚并有较剧烈的爆裂响声。油温的控制1好使用自动控温装置。
油炸时应根据成品的要求和原料的性质、切块的大小、下锅数量的多少来确定合适的油炸温度和油炸时间。只有恰当的掌握油炸温度和油炸时间,才能生产出合格的产品,否则就会出现产品不熟、不脆不嫩、过焦等情况。食品油水分离油炸机材质,食品油水分离油炸机材质
油炸机的日常保养
油炸机日常的保养工作,油炸机能电前必须向炉体内加油,以免烧坏电热管;加热管每当使用一段时间的时候表面就会产生一些杂质,应及时清理,一个月内至少清理四次;及时清理油炸机表面的残渣,残渣不可积累过多或过厚防止渣内存储热量引发火灾.夏天油水混合油炸设备机每天换水一次,冬天的时候可以根据水质的情况定期更换水,以保护油的;加热管必须浸入一个适当的介质中才能工作.一定要定时的检查光电开关的性能还有灵敏度.
把清洗剂以一比五的比例稀释。使用喷壶或者是抹布直接喷油表面,维持五分钟,随后用软刷刷洗,清水冲洗干净。或者是把油炸机清洗剂稀释成5-10%的溶液,加热浸泡油内壁二十到三十分钟,随后用清水清洗干净。若有顽固性污渍,用软刷刷洗这就是油炸机在日常的保养工作。压料网带可-产品处于食用油内部,刮板式的出料方式,出料-。食品油水分离油炸机材质,食品油水分离油炸机材质
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